调质处理与 表面热处理的区别

点击次数:   更新时间:18/05/31 08:16:05     来源:www.qinborechuli.com关闭分    享:
  调质处理是淬火+高温回火=是淬火加高 温回火的双重表面热处理,其目的是使 工件具有良好的 综合机械性能。而表面热处 理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期 组织和性能的一种金属热加工工艺。
  调质处理:淬火后高温 回火的表面热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很 大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的 综合机械性能。调质处理后 得到回火索氏体。回火索氏体 是马氏体于回火时形成的,在光学镜相 显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体 基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏 体的一种回火组织,是铁素体与 粒状碳化物的混合物。此时的铁素 体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为 稳定型碳化物。常温下是一 种平衡组织。
  表面热处理 工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加 热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
  加热是表面 热处理的重要工序之一。金属表面热 处理的加热方法很多,很早以前采 用木炭和煤作为热源,近而应用液 体和气体燃料。电的应用使 加热易于控制,且无环境污染。利用这些热 源可以直接加热,也可以通过 熔融的盐或金属,以至浮动粒 子进行间接加热。
  金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件 表面碳含量降低),这对于表面 热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通 常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和 真空中加热,也可用涂料 或包装方法进行保护加热。
  加热温度是 表面热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证表面 热处理质量的主要问题。加热温度随 被处理的金属材料和表面热处理的目的不同而异,但一般都是 加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需 要一定的时间,因此当金属 工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温 度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称 为保温时间。采用高能密 度加热和表面表面热处理时,加热速度快,一般没有保温时间,而化学表面 热处理的保温时间往往较长。
  冷却也是表 面热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因 工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的 冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种 不同而有不同的要求,例如空硬钢 可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

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