热处理的分类方法
热处理技术
大体可分为整体热处理、外表热处理
和化学热处理三大类。同一种金属
选用不一样的热处理技术,可取得不一样的安排,然后具有不
一样的功能。我们就具体
问题具体分析一下,来看看热处
理有哪三种方法:
一、整体热处理
1、退火是将工
件加热到恰当温度,依据资料和
工件尺度选用不一样的保温时刻,然后进行缓慢冷却,意图是使金
属内部安排到达或挨近平衡状况,取得杰出的
技术功能和运用功能,或许为进一
步淬火作安排预备。
2、正火是将工
件加热到适合的温度后在空气中冷却,正火的作用
同退火类似,仅仅得到的安排更细,常用于改进
资料的切削功能,也有时用于
对一些需求不高的零件作为结尾热处理。
3、淬火是将工
件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液
等淬冷介质中疾速冷却。淬火后钢件变硬,但一起变脆。
4、为了下降钢件的脆性,将淬火后的
钢件在高于室温而低于650℃的某一恰当
温度进行长时刻的保温,再进行冷却,这种技术称为回火
二、外表热处理
外表热处理
是只加热工件表层,以改动其表
层力学功能的金属热处理技术。为了只加热
工件表层而不使过多的热量传入工件内部,运用的热源
须具有高的能量密度,即在单位面
积的工件上给予较大的热能,使工件表层
或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理
的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源
有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
3、化学热处理
化学热处理
是通过改动工件表层化学成分、安排和功能
的金属热处理技术。化学热处理
与外表热处理不一样之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理
是将工件放在含碳、氮或其它合
金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时刻,然后使工件
表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后,有时还要进
行其它热处理技术如淬火及回火。化学热处理
的首要办法有渗碳、渗氮、渗金属。
科学技术的发展,迫使各行各
业快速发展,钢铁行业应
用热处理也是越来越多,不同的热处理方法,制作出来的
加工件也不同,只有了解其
有哪几种处理方式,才能更有利
于自己的工作。