热处理的分类方法

　　热处理技术 大体可分为整体热处理、外表热处理 和化学热处理三大类。同一种金属 选用不一样的热处理技术，可取得不一样的安排，然后具有不 一样的功能。我们就具体 问题具体分析一下，来看看热处 理有哪三种方法：
　　一、整体热处理
　　1、退火是将工 件加热到恰当温度，依据资料和 工件尺度选用不一样的保温时刻，然后进行缓慢冷却，意图是使金 属内部安排到达或挨近平衡状况，取得杰出的 技术功能和运用功能，或许为进一 步淬火作安排预备。
　　2、正火是将工 件加热到适合的温度后在空气中冷却，正火的作用 同退火类似，仅仅得到的安排更细，常用于改进 资料的切削功能，也有时用于 对一些需求不高的零件作为结尾热处理。
　　3、淬火是将工 件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液 等淬冷介质中疾速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。
　　4、为了下降钢件的脆性，将淬火后的 钢件在高于室温而低于650℃的某一恰当 温度进行长时刻的保温，再进行冷却，这种技术称为回火
　　二、外表热处理
　　外表热处理 是只加热工件表层，以改动其表 层力学功能的金属热处理技术。为了只加热 工件表层而不使过多的热量传入工件内部，运用的热源 须具有高的能量密度，即在单位面 积的工件上给予较大的热能，使工件表层 或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理 的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源 有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
　　3、化学热处理
　　化学热处理 是通过改动工件表层化学成分、安排和功能 的金属热处理技术。化学热处理 与外表热处理不一样之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理 是将工件放在含碳、氮或其它合 金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时刻，然后使工件 表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后，有时还要进 行其它热处理技术如淬火及回火。化学热处理 的首要办法有渗碳、渗氮、渗金属。
　　科学技术的发展，迫使各行各 业快速发展，钢铁行业应 用热处理也是越来越多，不同的热处理方法，制作出来的 加工件也不同，只有了解其 有哪几种处理方式，才能更有利 于自己的工作。