表面热处理 的加工要点

点击次数:   更新时间:14/12/11 13:53:12     来源:www.qinborechuli.com关闭分    享:
  表面热处理 是指把金属件的表面层加热和冷却,使金属表面 层适合于使用要求,而其内部组织不变。表面热处理包括:表面高频淬火、表面火焰淬火、表面发黑或发蓝。接下来我们 具体来了解一下表面热处理的要点:
  1、表面热处理 是把工件放在高频电流的交变磁场中,使之产生感应电流,达到加热的目的,然后急速冷却,实现表面淬火。这种处理的特点是:淬火层的质量高,钢的硬度比 一般淬火后的硬度要高HRc2-3(含碳量相同),所以工件的 耐磨性比较好。表面热处理 内有压应力存在,显着提高了疲劳强度,加热时间短,减轻了工件 的氧化和脱碳等。
  2、表面热处理是利用氧-乙炔火焰将 工件表面迅速加热到淬火温度,并立即投入 水中或油中,是表面硬化。这种方法常 用来处理需要耐磨的表面,如轴颈、大齿轮及局 部要求淬硬处。
  3、表面发黑或 发蓝不仅能使工件表面美观,而其能提高 金属表面的抗腐蚀能力。发黑处理现 在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
  表面热处理 的加工方法在生活中有着广泛应用,了解了表面热处理 的加工要点,才能更好的 将其应用到工作中,使工作事半功倍哟。

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